金属粉为填料所制的树脂模具特性
金属树脂模具就是以环氧树脂与金属粉填料(如铝粉、铁粉、铜粉)为基体材料,以样件为基准浇注而成的模具。以金属粉为填料所制的树脂模具有以下特点•
①热导率高。
②强度高。由于环氧树脂中的环氧基团与金属表面上的游离键起反应,形成化学键,基体之间形成很强的结合力,使浇注体具有很高的强度。
③工艺简单,周期仅为同类钢模的10%-50%。
④型面可不加工,故成本低,仅为同类钢模的20%-50%。
环氧树脂是一种含有环氧基团的高分子聚合物,未固化前,它的结构是线型的热塑性树脂,具有一般热塑性塑料所特有的因温度变化而改变其流动性的通性。环氧树脂具有许多独特的优良性能,具体如下:
①良好的工艺性能。环氧树脂中,特别是低分子环氧树脂,,由于分子量小,所以常温下流动性较好,易和固化剂及其他添加剂混合,这就给操作带来了很大的方便,同时也保证了加工工艺的顺利进行。
②黏合力大。在环氧树脂的结构中具有羟基、醚基和极活泼的环氧基存在,使环氧树脂具有很高的极性,使得环氧树脂分子与相邻界面产生了电磁吸力,而环基团则能与介质表面,特别是金属表面上的游离键起反应,而形成化学键,因而环氧树脂的黏合力特别大。
③收缩性小。环氧树脂与固化剂反应时是通过直接加成反应来进行的,因此在固化过程中,没有副产物产生,也不会产生气泡,所以其收缩率一般都小于1%。
④稳定性好。未加固化剂的环氧树脂,其成品一般不含碱盐,因此久放不易变质,结构不受破坏;固化后环氧树脂具有优良的耐化学品稳定性。
⑤优异的电绝缘性能。环氧树脂和许多有机高分子材料一样,是一种良好的绝缘材料。
⑥力学性能好。环氧树脂结构中含有环氧基、醚基、羟基等,同时其结构又很紧密,所以它相对于酚基树脂、聚酯树脂及其他高分子材料来讲有更好的力学性能。
⑦耐热性较好。环氧树脂因含有稳定的苯环及醚键,所以其耐热性也很好。
由于环氧树脂具有许多优良的性能,与固化剂、改性剂及各种加剂等通过适当的配合能组成多种配方,具有广泛的用途。把它用于模具的制造上,不论在 工艺上或是质量上都具有许多优点。由于制作模具的环氧树脂要求其必须有足够的机械强度和硬度, 良好的耐热性和导热性,同时还应有良好的工艺性能。国产环氧树脂品种很多,但广泛使用的有双酚A类环氧树脂和脂环族环氧树脂。
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