塑料模具钢材有哪些特点

　　在塑料零件成型模具中，压制塑料品种、消耗批次、工件复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。

　　塑料大致分为两类:热固性塑料和热塑性塑料，每一类又分为不同的类别 由于压制塑料的种类不同，对塑料制品的尺寸、形状、精度和表面粗糙度的要求不同，对塑料模具用钢的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、磁性能、微变形和镜面抛光性能的要求也不同。 通用塑料模具用

　　钢用于消耗通用塑料(如聚乙烯、聚丙烯)工件的模具 当消耗批次较小时，对尺寸精度和表面粗糙度没有特殊要求，且模具横截面较小时，可使用碳结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造。前者被淬火和回火或正火，而后者被渗碳和淬火和回火。 低碳钢因其低变形抗力和良好的塑性，主要用于挤压模具型腔，通过冷挤压制造模具。

　　当消耗大量具有大模具尺寸或复杂形状和高精度要求的工件时，高淬透性的合金模具钢，如3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS:合金渗碳钢，如20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等。，用于制造。 前者经过淬火和高温回火处理。后者经过渗碳、淬火和回火处理。 然而，当通过冷挤压挤压模腔的消耗过程制造模具时，使用合金渗碳钢。