S136模具钢制冷冲模的双细化处理

S136模具钢制冷冲模的双细化处理

 

S136模具钢制中小型冲孔用冷冲模具常规工艺处理后，由于韧性不足，常发生早期脆断，一般寿命仅达2000件。采用固3．37所示的双细花处理工艺，可提高强韧性，防上早期脆断，平均寿命可提高到14000件左右。

 

(1)S136双细化处理后的显微组织

 

    S136钢技常规工艺处理后，碳化物平均直径为0．9um”，奥氏体晶粒度为8级。在混合马氏体组织中以孪晶局氏体为土，低温回火后在马氏体小析出的‘—FMc相互垂直分布公马氏体系体中。

    在双细化处理工艺中，贝氏体等温淬火后采用高温回火预处理，pJ使索氏体组织中碳化物的平均直径减小为o．32um”。820一860℃的四次循环淬火处理可使典氏体品粒度细化至14级。

 

(2)S136双细化处理后的力学性能

 

    S136模具钢经双细化处理后的力学性能与常规热处理相比，强度硬度稍柯下降，但塑性、韧性均有所提向，而对Kic值的提高帕度则很大。

    S136钢经双细化处理后，细化了晶粒，增加了位错马氏体的数量。且断口由常规处理的准解理脆性断裂变为准解理韧性断裂。

    此外，双细化处理可细化碳化物，增加成片状分布在板状马氏体板条间及片状马氏体周围的残余奥氏体量，可有效地提高S136钢的强韧性。