S136模具钢的各项性能和应用

模具是制造业的重要基础工艺装备，模具品种繁多，共有10大类，其中冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具你、粉末冶金模具等是主要的几大类。模具技术水平已经成为衡量一个国家产品的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品。
模具性能的好坏、使用寿命的长短直接影响产品的质量和经济性。模具钢的工艺能将影响模具加工的难易程度、模具加工的质量和加工费用。选用合适的模具钢和热处理工艺方法，才能使模具获得优良的工作性能和较长的使用寿命。

一、模具钢的性能
1、  冷作模具钢的使用性能和工艺性能
冷作模具钢在工作中收到的机械力作用，如拉伸、弯曲、冲击、疲劳等工作条件，从而发生变形、脆断、剥落、磨损等状况，而使模具产生早期失效。因此对冷作模具来讲，应具备抗形变、抗疲劳、抗磨损、抗断裂等能力。
衡量冷作模具抗形变力的主要技术指标是硬度、抗压强度、抗弯强度等。通过一次性脆断抗力和疲劳断裂抗力的测定，可了解冷作模具的断裂抗力。耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一，通过模拟试验，测定冷作模具钢不同化学成分及组织状态下的耐磨性，反映不同状况下的耐磨性水平。
冷作模具钢的工艺性能主要从锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等方面加以考虑。
锻造工艺性，决定冷作模具钢的可锻性能。切削工艺性，决定模具的可加工性。热处理工艺性要求材料退火工艺 范围宽，淬透性好，淬硬性高，淬火变形倾向小，以及脱碳敏感低等要求。

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