为了提高材料的抗腐蚀性能，研发的抗硫钻具钢材中Cr、Mo等合金元素含量增加。与普通低碳合金钢相比，此类合金钢的热加工变形抗力增加，生产难度增大，准确预测合金钢的变形抗力对于生产线工艺设计具有重要意义。本文以正在研制的抗硫钻杆材料20CrMo合金钢为对象，通过热模拟单向压缩试验，研究了材料在高温下的变形规律，以便为制定合理的热加工工艺提供技术依据，并为随后的数值模拟计算提供必要的参数。

　实验用材料为20CrMo合金钢铸坯，其化学成分(质量分数，%)为：0.20～0.25C，0.345Si，0.52Mn，1.0～1.5Cr，0.6～0.8Mo，0.99Ni，0.042V，<0.0001B，余为Fe。微观组织由在粗大铁素体基体上分布的点状、球状珠光体和渗碳体组成。沿着铸造方向截取高温热压缩试样，经过表面机加工后制成φ10mm×15mm的圆棒。在Gleeble-3500热模拟试验机上进行单向等温压缩试验。圆棒试样以5℃/s的速度加热到900、1000、1100和1200℃，保温5min，然后分别以10、1和0.1s-1的应变速率压缩，试样的总压缩变形量为70%。

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