s136模具钢常识及运用_特钢知识 

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    s136模具钢常识及运用

    时间:2016-03-10 11:27 来源:未知 点击:

      S136经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。

      1简介

      出厂硬度:

      软性退火至HB 250最高

      用途:

      ● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

      ● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

      ● 高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

      2规格

    产品名称

    规格/mm

    材质

    线材模具钢

    Ф5.5-30

    S136

    冷拉光圆模具钢

    Ф3.0-100

    S136

    模具钢钢带

    0.1-5.0*10-1000

    S136

    模具钢热轧圆钢

    Ф14-350

    S136

    模具钢热轧钢板

    1-180

    S136

    模具钢冷轧钢板

    0.1-4.0*1220*2440

    S136

    模具钢

    0.1-180

    S136

      牌号对照

    JIS 日本 ( 日 立 大 同 )

    ASSAB瑞典

    AISI美国

    DIN德国

    BOHLER奥地利

    SKS538

    S-136

    420ESR

    1.2083

    M310

      化学成分

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    P

    S

    含量(%)

    0.38

    0.8

    0.5

    13.6

    <0.03

    <0.03

     

      3优点

      S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:

      较低的维护费用:

      S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。

      较低的生产成本:

      模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。

      用途:

      S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质材料,更加适合特殊环境的应用和需求。

      耐腐蚀、耐应变:

      对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。

      耐磨性:

      使用摩擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

      高光洁度的表面:

      生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

      4物理性质

      材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。

    温度

    20

    200

    400

    密度Kf/m&sup3;

    7850

    7800

    7700

    弹性系数N/mm&sup2;

    216*10&sup3;

    211*10&sup3;

    191*10&sup3;

    热膨胀系数自20℃起

    11*10&shy;&shy;_6

    11.4*10_6

    热传导系数W/m℃

    16.5

    21.5

    23.5

    比热J/Kg℃

    461

    -

      5抗拉强度

      试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示

    硬度HRC

    55

    50

    45

    抗拉强度N/mm&sup2;

    2051

    1782

    1430

    0.2%硬度N/mm&sup2;

    1610

    1460

    1280

    断面收缩率(%)

    26

    29

    40

    伸长率(%)

    8

    10

    12

      6焊接

      通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取下列步骤:

      1, 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时,必须做应力消除。

      2, 回火—材料在淬—回火状态下焊接时,必须做回火处理。

      7热处理

      退火:

      在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。

      应力消除:

      经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。

      8淬硬

      预热温度:600—850℃

      淬火温度:980—1050℃

    温度(℃)

    保持时间(min

    回火前硬度(HRC

    980

    40

    52±2

    1025

    30

    56±2

    1050

    20

    57±2

    1100

       

      9淬火介质

      油

      在200—550℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。

      压缩空气

      循环空气或大气

      10研磨

      正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。

      11抛光

      S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性

      1, 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

      2, 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

      3, 使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。

      12光蚀刻花

      S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花。

      13特性

      ● 优良的耐腐蚀性

      ● 优良的抛旋光性

      ● 优良的耐磨性

      ● 优良的机械加工性

      ● 淬火时具有优良的稳定性

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